Annealing txheej txheem rau TC4 Titanium Alloy

Nov 27, 2024

Txhawm rau xaiv cov txheej txheem annealing tsim nyog, peb thawj zaug saib cov txiaj ntsig ntawm cov cua kub thiab txias hom ntawm microstructure thiab mechanical zog ntawm TC4 titanium alloy.
Cov khoom siv ntsuas 920 degree kub dov TC4 titanium alloy bar, kub dov tag nrho deformation tus nqi ntawm li 80%, a + / theem hloov taw tes ntawm 980 ~ 990 degree. Cov qauv no tau ua kom sov thiab tuav ntawm 1000 degree, 950 degree, 930 degree thiab 830 degree rau 1 teev thiab tom qab ntawd cua-txias, dej-txias thiab cub-txias raws li. Txoj kev sib txawv annealing muaj kev cuam tshuam rau microstructure thiab mechanical zog.

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Ntawm lawv, qhov txias txias muaj qhov cuam tshuam zoo rau microstructure thiab mechanical zog ntawm plaub qhov kub siab saum toj no. Thaum dej-txias, cov-theem cov khoom nyob rau hauv qhov sib npaug ntawm 1000 degree, 950 degree thiab 930 degree raug rau martensitic transformation, thiab -phase transforms rau hauv martensite a'pin. Ntawm 1000 degree nthuav tawm lub koom haum Weinsteinite meej, thiab nws cov khoom siv kho tshuab yog piv rau cov ntaub ntawv ntawm 1000 degree cua txias. Ntawm cov qauv ntawm 950 degree thiab 930 degree thiab dej-txias, cov microstructures zoo ib yam li cov yam ntxwv ntawm cov cua txias, tab sis nruab nrab ntawm cov equiaxial incipient a-theem yog + martensite a'-needle. Lub sijhawm no sib raug rau qhov kev ua tau zoo tshaj plaws, thiab muaj kev nkag siab zoo dua li lub koom haum cua txias. 830 degree rwb thaiv tsev ntawm qhov sib npaug -theem muaj pes tsawg leeg tsis tau kov M kab, tab sis dej-txias hauv intergranular -phase kuj pom nyob rau hauv cov khoom siv me me zoo li kev hloov pauv, tsuas yog qhov txawv ntawm lub tshuab ntsuas hluav taws xob. Tab sis cov qauv ntawm cov khoom zoo li koob tsis tau ntsuas. Lub sijhawm no, lub zog tensile thiab seem shrinkage yog tsawg heev. Raws li rau lub qhov cub txias, vim qhov txias txias ntawm cov qauv, nyob ntawm qhov kub thiab txias rau lub sijhawm ntev, polymorphic transformation yog nqa tawm txaus, tag nrho cov a-theem ua ntxhib. 1000 degree cub cua txias, nyob rau hauv thawj cov nplej nyob rau hauv zus tau tej cov coarse a-theem duab thiab interlaminar -phase, nyob rau hauv cov thawj grain ciam teb, tseem muaj strip a-theem tsim ntawm ib tug tuab network, feem ntau hu ua mesh pob tawb zoo li. koom haum. 950 degree, 930 degree thiab 830 degree rauv cua txias, vim yog ib-theem nyiam nyob rau hauv thawj theem interface nucleation, kev loj hlob, microstructure yog isometric a thiab intergranular theem. Tom qab txias ntawm 1000 degree cub tawg tensile zog tshaj cua-txias thiab dej-txias qis, tensile plasticity siab dua. Hauv lwm qhov kub thiab txias tom qab qhov cub txias ntawm qhov kev ua tau zoo tshaj qhov dej-txias thiab cua txias qis.
Hauv cov ntsiab lus, txhawm rau ua kom TC4 titanium alloy kom tau txais lub zog zoo tshaj plaws thiab cov yas ntawm kev ua tau zoo, thiab tib lub sijhawm muaj kev nkag siab zoo thiab tawg toughness, tuaj yeem siv rau hauv 950 degree tshav kub preservation rau 1 teev tom qab. cua txias (los yog dej txias) txheej txheem annealing. Txhawm rau pab txhawb kev ua haujlwm tom ntej, metallurgical cog Hoobkas, TC4 titanium alloy yog siv nyob rau hauv 700 ~ 800 degree rwb thaiv tsev 1 teev cua txias txheej txheem. Rau qee qhov loj-loj forgings, txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov kev ua tau zoo sib xws, qee zaum siv cov txheej txheem ua kom sov.

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