Dab tsi yog Qhov Zoo Ntawm Cov Hlau - Txiav Molybdenum Hlau Looseness thiab Tightness?

Feb 26, 2024

Dab tsi Hlau Tension Controls hauv Hlau EDM

Molybdenum hlau nro yog ib qho ntawm ob peb lub tshuab teeb tsa uas cuam tshuam rau peb qhov kev hloov pauv hauv tib lub sijhawm: txiav kev ua haujlwm, ua haujlwm nto tiav thiab qhov tseeb. Ib lub xov hlau uas xoob dhau vibrates hauv qhov txiav, qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv yuav tsis ruaj khov, lub kerf widens thiab lub workpiece nto yog pom striations. Ib lub xaim uas nruj dhau tiv thaiv kev vibration thiab ua kom ncaj, smoother txiav, tab sis qhov nce ntxiv ntawm cov hlau, cov lus qhia thiab cov tsav tsheb ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm cov hlau tawg. Tsis muaj ib qho kev nruj nruj; tsuas muaj qhov nro uas phim cov hlau txoj kab uas hla, qhov workpiece qhov siab, cov khoom raug txiav thiab cov dej ntws tawm.

Yuav ua li cas Tension Interacts nrog Workpiece Qhov siab

Kev sib raug zoo yog yooj yim ua raws. Ib qho xoob molybdenum xaim nthuav tawm ntau dua ntawm nws qhov ntev mus rau thaj chaw tso tawm, yog li nws nqa ntau dua tam sim no, tab sis cov hlau kuj tseem ncab thinner los ntawm cov ntawv thov thiab nws cov hluav taws xob tsis kam nce nrog qhov txo qis -section. Thaum qhov ceev tam sim no tshaj qhov xaim tuaj yeem nqa tau, cov hlau kub thiab tawg. Rau cov workpieces siab, qhov ntev ntawm cov hlau nyob rau hauv qhov txiav yog loj, yog li ib tug kuj looser qhov chaw yuav txo tau tus nyiam mus hlawv cov hlau, ntawm tus nqi ntawm ib co raug. Rau cov workpieces luv luv, cov xaim tuaj yeem khiav nruj dua li cov khoom siab, uas txhim kho qhov ncaj los ntawm kev txiav thiab tuav lub kaum sab xis geometry ntau dua.

Cov khoom siv los: Hard, mos thiab nplaum

Kev coj cwj pwm ntawm cov khoom siv tsis tuaj yeem raug txo mus rau ib qho nyuaj -mos txoj cai. tooj liab yog mos tab sis nws cov chips tsis huv huv, yog li cov khoom siv tooj liab feem ntau yog txiav nrog cov hlau teeb nruj dua los tiv thaiv cov xaim los ntawm kev nplaum thiab luv luv -circuiting tiv thaiv cov nti conductive. Stainless hlau yog ib qho nyuaj thiab tseem ua rau - nce ntug thiab adhesion, thiab tib cov lus pom zoo siv: khiav cov hlau nruj dua li lub neej ntawd. Hardened cuab yeej steel txiav nrog ib tug huv flush tuaj yeem zam lub looser hlau vim hais tias cov chips friable thiab evacuate yooj yim. Nyob rau hauv kev xyaum, tus neeg teb xov tooj teem ib tug pib nro los ntawm cov khoom, ces kho nws tiv thaiv lub txim taws stability, lub suab ntawm kev txiav thiab nto ntawm lub tiav lawm phab ntsa.

Hlau, Tension thiab Tshuab Parameters

Parameter Yam nqi nyhuv
Molybdenum hlau diam 0.18mm, 0.20mm, 0.25mm Thicker hlau nqa ntau dua tam sim no tab sis widens lub kerf
Tensile lub zog ntawm cov hlau Kwv yees li ntawm 1700 txog 2000 MPa Lub zog siab dua tso cai rau ntau dua preload yam tsis muaj kev ncab mus tas li
Elongation Tsawg, feem ntau yog ob peb feem pua Txwv ductility txhais tau hais tias cov hlau tsis ua hauj lwm es tsis yielding thaum overloaded
Molybdenum purity 99.95% lossis siab dua Cov impurities txhawb nqa kev ua haujlwm thiab txhawb kev ua haujlwm hauv zos
Hluav taws xob resistivity Txog 5.34 x 10-8 ohm ntawm 20 C Teem lub cua sov ntawm cov hlau ntawm ib tug muab tam sim no
Melting point 2623 C Enables sustained spark erosion yam tsis muaj hlau melting

Cov khoom siv hlau hlau raug txheeb xyuas los ntawm kev ntsuas tensile raws cov kab ntawm ASTM E8 / E8M, thiab cov khoom xa tuaj yuav tsum tau hais txog txoj kab uas hla, qhov ncaj thiab qhov chaw. Molybdenum xaim yog muab rau ntawm cov hlua los yog hauv cov coils, thiab kev khaws cia rau hauv qhov chaw qhuav yog qhov tseem ceeb vim tias qhov chaw oxidation hloov pauv ob qho tib si conductivity thiab kev sib txhuam hauv cov lus qhia.

Kev kuaj xyuas qhov teeb meem Tension

Ib lub xaim uas tawg ntau zaus ntawm cov lus qhia lossis ntawm kev nkag mus rau qhov txiav feem ntau qhia tias ntau dhau preload lossis hnav cov lus qhia es tsis yog qhov teeb meem workpiece. Ib lub xov hlau uas nplawm, muab lub txim tsis zoo thiab ua rau cov phab ntsa tapered feem ntau qhia tias tsis txaus nro los yog tus nres nres. Ib qho kev txiav uas yog nyob rau sab saum toj ntawm lub workpiece thiab oversize nyob rau hauv qab cov ntsiab lus mus rau hlau deflection nyob rau hauv lub kerf, uas yog kho los ntawm kev nce nro, txo cov flush siab imbalance los yog txo qhov kev txiav pass load. Thaum pom qhov teeb tsa uas tuav lub txim ruaj khov los ntawm kev hla tag nrho, tib qho kev sib xyaw ua ke ntawm qhov nro, txoj kab uas hla, mem tes tsis thiab dielectric flushing yuav tsum tau sau tseg thiab rov ua dua, vim tias kev tsim tawm nws sai dua li rov tshawb pom nws.

Cov lus nug nquag

Q:Yuav tsum molybdenum hlau yuav tsum khiav nruj dua rau siab lossis luv workpieces?
A: Siab workpieces xav tau ib tug kuj looser qhov chaw, vim hais tias ntev arc nyob rau hauv lub txiav yog yooj yim dua rau overheat; luv workpieces yuav khiav nruj dua kom raug zoo dua.

Q:Vim li cas cov hlau khiav nruj dua thaum txiav tooj liab lossis stainless hlau?
A: Ob yam khoom tsim cov chips uas lo thiab tuaj yeem txuas qhov sib txawv. Kev nruj dua txo cov xaim txav thiab txo qhov kev pheej hmoo ntawm luv luv Circuit Court tiv thaiv cov khib nyiab.

Q:Dab tsi ntawm txoj kab uas hla ntawm molybdenum hlau feem ntau siv?
A: Qhov ntau thiab tsawg yog 0.18 hli, 0.20 hli thiab 0.25 hli. Thicker hlau tshem tawm cov khoom sai dua tab sis ua rau lub dav dav thiab lub kaum sab xis loj dua.

Q:Puas siab dua ib txwm ua kom tiav zoo dua?
A: Tsis yog. Mus txog qhov chaw uas cov xaim, cov lus qhia thiab kev tsav tsheb tuaj yeem nqa cov khoom thauj, kev nruj dua txhim kho qhov ncaj thiab tiav. Nyob rau hauv tas li ntawd mus, breakage thiab coj coj hnav nce.

Q:Yuav ua li cas ua rau ib tug tapered txiav nyob rau hauv lub siab workpiece?
A: Hlau deflection nyob rau hauv lub kerf, feem ntau yog los ntawm tsis txaus nro, tsis sib xws flushing los yog ib tug ntau heev txiav pass load. Nce nro thiab ntsuas qhov ntws tawm siab kho nws.

Q:Yuav ua li cas cov txiaj ntsig zoo ib yam tuaj yeem tsim tawm ntawm txoj haujlwm tom ntej?
A: Cov ntaub ntawv xov hlau txoj kab uas hla, nro qhov chaw, mem tes parameters, flushing siab thiab workpiece qhov siab ua ke. Tension ib leeg tsis txhais cov kev txiav txim.